北京注塑厂谈注塑成型模具温度控制原则

 　　注塑模具的温度对塑料熔体的充模流动、固化定型、生产效率以及塑料制品的形状和尺寸精度都有极大的影响，下面北京注塑厂就来说说注塑成型模具温度的控制原则。

　　每种塑料注塑成型都有一个合理的模具温度区域是熔体的流动性好容易充满型腔，注塑制品脱模后收缩和翘曲变形小、尺寸稳定、李学新更和表面质量也高。为控制注塑模具的温度必须设计温度调节系统，一般采用模具冷却或加热的方法，必要的时候两者都用。下面北京注塑厂来说说注塑成型模具温度的控制原则。

　　1.不同胶料要求不同的模具温度。

　　2.不同表面质量、不同结构的模具要求不同的模具温度，这就要求在设计温控系统的时候要就有针对性。

　　3.前模的温度高于后模的温度。

　　4.有火花纹要求的前模温度比一般光面要求的前模温度高，当前模需要通热水或热油时一般温度差为40°左右。

　　5.当实际的模具温度不能达到要去的模温时应当对模具进行升温，因此模具设计时应当充分考虑胶料带入模具的热量是否能够满足模温要求。

　　6.由胶料带入模具的热量除了通过热辐射、热传导的方式消耗外，绝大多数热量需要由循环的传热介质带出模外。

　　7.模温应均衡，不能局部过热或是过冷。