北京塑料厂谈尼龙塑料玻纤外露的原因与解决办

　　玻纤增强尼龙塑料在注塑过程中经常会出现玻纤外露。那么玻纤外露的原因是什么呢?如何解决玻纤外露的问题呢?下面北京塑料厂就来谈谈玻纤外露的原因与解决办法。

　　1玻璃纤维与尼龙的相容性差

　　塑料熔体在流动过程中受到螺杆、喷嘴、流道及浇口的摩擦剪切力作用会造成局部粘度的差异的同时又会破坏玻纤表面的界面层，熔体粘度愈小界面层受损愈严重使玻纤与树脂之间的粘结力也愈小，当粘结力小到一定程度时玻纤便会摆脱树脂基体的束缚逐渐向表面积累而外露。

　　2玻璃纤维与基料的比重差异

　　在塑料熔体流动过程中由于玻纤与树脂的流动性差异、质量密度不同，使玻纤浮向表面、树脂沉向内里形成了玻纤外露的现象。

　　3喷泉效应

　　尼龙熔体注入型腔时会形成“喷泉”效应，即玻纤会由内部向外表流动与模具型腔表面接触，由于模具型腔温度较低使质量轻冷凝快的玻纤被瞬间冻结不能及时被熔体充分包围就会形成玻纤外露。

　　因此玻纤外露现象的形成不仅与塑料材料组成和特性有关，而且与成型加工过程有关，有着较大的复杂性和不确定性。

　　玻纤增强尼龙出现玻纤外露的解决方案

　　1改善玻纤与尼龙的相容性

　　在成型材料中加入相容性、分散剂和润滑剂等添加剂，包括硅烷偶联剂、马来酸酐接枝相容剂、脂肪酸类润滑剂及一些国产或进口的防玻纤外露剂等，通过这些添加剂来改进玻纤与树脂间的相容性、提高分散相的均匀性、增加界面粘结强度。减少玻纤与树脂的分离从而改善玻纤外露现象。

　　2改善成型工艺条件

　　a.增加充填速度之后玻纤和塑料虽然还存在流速不同，但相对于高速射胶而言这个相对速度差的比例就小了。

　　b.提高模具温度就是为了减少玻纤和模具接触阻力使玻纤和塑料的速度差尽量变小。让塑料溶体流动时的中间熔融层尽量厚、让两边的表皮层尽量薄从而使产品外观无浮纤

　　c.降低螺杆计量段的温度，减少溶胶量让塑料和玻纤分离的可能性尽量降低。