北京塑料制品厂谈注塑加工模具内气体来源

　　注塑加工排气是将注塑加工模具中的所有气体顺利的排出模具之外，排气不良使注塑模具型腔内的气体受压缩将产生很大的背压，背压会阻止塑料熔体正常快速充模，同时注塑模具内气体在压缩中产生的热量可能使得塑料烧焦。因此注塑加工排气是注塑模具设计中不可缺少的设计。下面北京塑料制品厂谈注塑加工模具内气体来源。

 

　　在充模速度大、温度高、物料黏度低、注塑加工压力大和注塑加工件壁厚过大的情况下，注塑模具内气体在一定的压缩程度下会渗入到注塑加工件内部，造成注塑加工件出现气孔和组织疏松等缺陷。

 

　　注塑加工模具内的气体主要有4个来源，其一：型腔和浇注系统中存在空气；其二：塑料原料中含有水分，在注塑加工温度下蒸发而成为水蒸汽；其三：由于注塑温度过高致使塑料分解所产生的气体；其四：塑料中某些添加剂挥发或化学反应所生产的气体。如热固性塑料成型时，交联反应常产生气体。

 

　　注塑加工型腔和浇注系统积存空气所产生的气泡，常分布在与注塑模具浇口相对的部位上，塑料内含有水蒸汽蒸发产生的气泡呈现不规则分布在整个注塑加工件上，气泡则沿注塑加工件的厚度分布。由此可根据注塑加工件气泡的部位来判断气体的来源，选择合理的排气部位，排气结构的选择将严重影响到注塑加工件的质量。