北京塑料加工厂谈注塑加工飞边排除方法

　　当塑料熔料被迫从注塑模具分型面挤压出模具。注塑模具型腔产生薄片时便形成了飞边，这种现象也叫做批锋或者是溢料。下面北京塑料加工厂谈注塑加工飞边产生原因及排除方法：

 

　　1、合模力不足 ：注塑机锁模力太低，不足以维持注塑模具的锁紧时，就会发生披锋。应当调整注塑加工件面积与成型压力是否超出了注塑机设备的额定合模力。此时需要提高锁模力，如已超极限，可以更换顿位大的机台，也可以从调机工艺上调整注塑压力、模温、射出速度、时间、位置。

 

　　2、料温太高： 塑料温度太高造成塑料熔体粘度太低而在模板之间出现溢料，可以手动射胶来观察塑料熔体的流动性，应适当的降低料温。在降温同时尽量精密加工模具减少模具间隙。

 

　　3、注塑模具缺陷： 模具缺陷是产生溢料飞边的主要原因，认真检查模具合模面和导柱孔内有无杂物，导致未合紧模具。模具模板间是否平衡，有无弯曲变形，注塑模板的开距有无按注塑模具厚度调节到正确的位置。锁模块表面是否损伤、拉杆有无变形不均、排气槽孔是否太大、太深等。如成型时造成模板变形，应增加支撑模块或加厚模板，以防止模板变形。

 

　　4 、工艺条件控制不当：射出速度太快、注射时间过长、注射压力在模腔中分布不均、充模速度不均衡以及加料量过多，导致飞边、披锋。具体情况采取相应的措施，降低充填速度，特别是降低接近充填完成时的速度，降低注射压力和保压压力，可以减低所需要的锁模力，也应当避免使用太低的塑料温度，否则可能需要更高的注射压力。