注塑模具的结构分为主流道、冷料穴、分流道、浇口、调温系统、成型部件、排气口等部件,每个部件都很重要缺一不可。例如注塑模具的排气不良,将会给塑件的质量带来一系列的危害。下面北京塑料厂谈注塑模具排气不良的危害:
1、在注塑加工过程中塑料熔体将取代型腔中的气体,如果气体排出不及时将会造成塑料熔体充填困难,致使注射量不足而不能充满注塑模具型腔。
2、排除不畅的气体会在型腔内形成高压,并在一定的压缩程度下渗入到塑料内部,造成气孔、组织疏松、空洞、银纹等质量缺陷。
3、由于气体被高度压缩,使得注塑模具型腔内温度急剧上升,进而引起周围塑料熔体分解、烧灼,使塑料挤出制品出现局部碳化和烧焦现象。它主要出现在两股熔体的合流处, 出现死角及浇口凸缘处。
4、气体的排除不畅,使得进入各注塑模具型腔的塑料熔体速度不同,因此易形成流动痕和熔合痕,并使塑件的力学性能降低。
5、由于型腔中气体的阻碍,会降低充模速度、影响成型周期、降低生产效率。