北京注塑厂谈PC注塑件气纹产生原因

         在众多透明料注塑过程当中产生气纹，比如GPPS、K料、透明ABS塑料和PC塑料，其中PC注塑件是最容易在入水位置产生气纹的，而且还是最难消除的。下面北京注塑厂谈PC注塑件气纹产生原因。

 

　　因为PC料的流动性，在这些料当中相对最差，注塑时必須使用快速的射胶，否则就容易走料不齐或者是产生震紋。而快速射胶后果，就是在入水口位置造成因熔胶快速射至型腔表面后反弹而形成的轻微困气，而且注塑件越厚困气面积就越大。由于料温较高致使困气位置的熔胶表面被氧化，並在此形成气膜将熔胶与模具表面隔离，从而令注塑件表面形成亚色气紋，影响注塑件的透明度。

 

　　而其他透明料的流动性相对就好得多，因而比较容易充型，且不易产生震紋，因此射胶速度可以相对较低，入水口位置的困气即使存在也是非常轻微的，所以不易形成亚色气紋。即使产生了气紋，也比较容易清除，我们只需降低一点射胶速度和压力就可以将它解決，震纹或缺料问题不会产生，而PC塑料要降低速度就不行了，不是产生震纹就是缺料。

 

　　因此PC塑料注塑加工的入水口气紋问题，可以说是常用透明料注塑加工中最难消除的，必须采取一些措施和调机技巧才有可能解決入水口气纹。