北京塑料厂介绍结晶性塑料注塑加工要求

       结晶性塑料有明显的熔点，固体时分子呈规则排列。规则排列区域称为晶区，无序排列区域称为非晶区，晶区所占的百分比称为结晶度，通常结晶度在80%以上的聚合物称为结晶性塑料。常见的结晶性塑料有：聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚甲醛POM、聚酰胺PA6、聚酰胺PA66、PET、PBT等。结晶性塑料对注塑机和模具有什么要求？下面北京塑料厂介绍结晶性塑料注塑加工要求：

 

　　1、结晶性塑料熔解时需要较多的能量来摧毁晶格，所以由固体转化为熔融状态下的熔体时需要输入较多的热量，所以注塑机的塑化能力要大，最大注射量也要相应提高；

 

　　2、结晶性塑料熔点范围窄，为防止射咀温度降低时塑料结晶堵塞射咀，射咀孔径应当适当加大，并且要加装能单独控制射咀温度的发热圈；

 

　　3、由于注塑模具温度对结晶度有重要影响，所以注塑模具水路应尽可能多，保证注塑成型时注塑模具温度均匀；

 

　　4、结晶性在结晶过程中发生较大的体积收缩，引起较大的成型收缩率，因此在注塑模具设计中要认真考虑其成型收缩率；

 

　　5、由于各向异性显著，内应力大，在模具设计中要注意浇口的位置和大小，加强筋和位置与大小，否则容易发生翘曲变形，而后要靠注塑成型工艺来改善是相当困难的；

 

　　6、结晶度与塑件壁厚有关，壁厚冷却慢结晶度高、收缩大，易发生缩孔、气孔，因此注塑模具设计中要注意控制塑件壁厚的控制。