PS等刚性注塑制品在其浇口附近的表面,以浇口为中心的形成密集的波纹,有时称为震纹。震纹产生原因主要是熔体粘度过大而以滞流形式充模时,前端料一接触到注塑模具型腔表面便很快冷凝收缩起来,而后来熔料又胀开已收缩的冷料继续前进过程的不断交替使料流在前进中形成了注塑制品表面震纹。下面北京塑料制品厂谈注塑制品震纹解决方法。
1、提高料筒温度特别是射嘴温度,还应提高模具温度;
2、提高注射压力与速度,使其快速充模型腔;
3、改善流道、浇口尺寸,防止阻力过大;
4、模具排气要良好,要设置足够大的冷料井;
5、制件不要设计得过于薄。