北京注塑厂谈注塑加工件产生气泡的两大原因

       注塑加工过程中塑料在充模过程中受到气体的干扰常常在注塑制品表面出现银丝斑纹或微小气泡或制品厚壁内形成气泡。这些气体的来源主要是原料中含有水分或易挥发物质或润滑剂超量，也可能是料温过高或者是塑料受热时间长发生降解而产生降解气。 下面北京注塑厂谈注塑加工件产生气泡的两大原因：

 

　　一 、设备方面：喷嘴孔太小、物料在喷嘴处流涎或拉丝、机筒或喷嘴有障碍物或毛刺，高速料流经过时产生摩擦热使料分解。

 

　　二、 模具方面：

 

　　1、由于设计上的缺陷，如：浇口位置不佳、浇口太小、多浇口制件浇口排布不对称、流道细小、模具冷却系统不合理使模温差异太大等造成熔料在模腔内流动不连续，堵塞了空气的通道。；

 

　　2、注塑模具分型面缺少必要的排气孔道或排气孔道不足、堵塞、位置不佳，同时还没有嵌件、顶针之类的加工缝隙排气，造成注塑模具型腔中的空气不能在塑料进入时同时离去。