北京塑料加工厂谈PET注塑成型中的工艺要点

        PET为聚对苯二甲酸的简称，是一种乳白色透明或无色透明的树脂，透光率为90%，结晶度较高，表面效果平滑并且光泽度好。在人们日常生活工作应用中，PET常被用来制作成各种饮料瓶和食品包装盒，食品安全是其另一优势。PET具有良好的物理机械性能，导电性能较强，并具有良好的抗蠕变性、耐疲劳性、耐摩擦性和尺寸稳定性。PET的大量应用要求我们对其注塑工艺要有比较高的技术水平，下面北京塑料加工厂谈PET注塑加工成型中的工艺要点：

 

 

　　1、注塑前预处理

 

　　PET分子结构中含有大量的脂基，具有一定的亲水性，在高温状态下对水分敏感，使制品分子量下降、变色、变脆，在注塑前必须进行干燥处理，以150℃干燥4小时或170℃干燥3小时以上为准；

 

　　2、注塑设备的要求

 

　　PET的熔点较高，但在熔点后的稳定时间比较短，所以要求选用温度稳定性比较高的设备进行注塑生产，选用多段温控设备，减少在摩擦过程中产热影响塑化的设备为佳，锁模力应大于6300t/m2，并且制品的质量不小于机器注射量的2/3；

 

　　3、模具及浇口设计

 

　　模具宜采用热流道注射设计为主，辅以隔热板控制好热量的传递；浇口设计以一般方案即可，但排气必须完善，以免引起制品局部过热而碎裂，排气口深度控制在0.03mm以内，防止飞边；

 

　　4、熔料温度

 

　　PET熔点较高，一般材料使用207-295℃进行塑化，GF增强材料可提高至315℃；

 

　　5、注射速度

 

　　由于PET在熔化状态下稳定性低，所以一般采用高速注射方法或多段温度控制注射方案为主，高速注射时应控制剪切力对于产品强度的影响；

 

　　6、塑化背压

 

　　PET的背压使用以5-15KG以内为主，过大的背压容易产生磨损情况；

 

　　7、滞留时间

 

　　高温不稳定是PET的弱点，所以过长时间的滞留肯定是不合适的，为防止分子量下降。在需要停机15分钟以上时，必须进行空射处理，若时间过久时，则要用粘度PE进行清洁，并把机筒温度降低到PE温度，直至再次开机为止；

 

　　8、PET使用注意事项

 

　　A、回收料使用比例不应超过25%，过高的回收料比例容易在机筒形成“架桥”现象而影响塑化效果；

 

　　B、模温和料温控制是PET注塑的关键，PET注塑白雾不良相当普遍，使用均匀的低模温进行快速冷却可以保证结晶度降低并有良好的透明效果。