PC聚碳酸酯是一种无色透明的工程塑料,具有极高的抗冲击强度、抗蠕变性和尺寸稳定性等许多优点,在生产和生活中被广泛应用。PC在应用过程中常加入不同的助剂达到不同的性能改良和优势伸展,其改性产品应用极其广泛,在工程塑料应用中也是数一数二的级别,针对PC的注塑工艺也有着非常大的工艺特点,下面北京塑料厂分享PC注塑加工技巧。
针对PC的基本性能特征,我们在注塑过程中应尽量扬长其优势而改良其劣势,在实际注塑过程中应注意以下方面的配合,以达到更好的注塑效果:
1、PC原料预处理
针对PC的高吸水性和高温水解性,注塑加工前的预热干燥尤其重要,使用120℃的温度干燥4小时以上是比较合理的方式,但干燥时间不能超过10小时;
2、注塑机的选择
PC多为改良材料,特别是在阻燃产品应用中,要求生产过程中的注塑机具备一定的耐腐蚀性和化学稳定性能;另外解决PC料粘性高流动性差的缺点,应用背压大,射程大的注塑设备;
3、模具合理性
模具温度应用在80℃至100℃之间,加玻纤的PC则需要再加高30%左右的模温,以解决浮纤等各种表面问题,另外浇口越大越好,以减少缺胶现象,流产尽量短而圆润;
4、正确的熔胶温度
PC的熔胶温度在230-320℃之间,根据不同的改性方案设定相应的熔胶温度非常重要,温度过低则会造成流动不足,温度过高则会出现烧焦气化现象,使产品出现气泡和黑点;
5、料筒滞留时间
合理投料、注塑时间预计是合理注塑的决定条件,PC在料筒内滞留过久会引起降解,释放出来二氧化碳,变黄等等,合理进行生产计划相当必要;
6、其他问题
PC注塑是一个相当大的学问,不同产品和不同材料都有着不同注塑方法,根据实际产品和材料进行对应的参数设计是注塑效率和产品品质提升的关键,所以有经验的注塑技师会有自己独到的注塑体验。
在不断的注塑加工过程中不断学习和进步,从解决每一个问题之后的经验积累更是作为每一个注塑者必须具有的良好品质。