北京塑料制品厂谈如何提高注塑加工件精密度

点击次数:124   更新时间2017-05-10     【关闭分    享:
  众所周知,注塑加工件有着很广泛的应用,很多的产品都在使用注塑加工件。为了保证最后的安装效果,我们在进行注塑加工件加工时,都会对其精密度提出较高的额要求。那么,我们怎么做才能有效提升注塑加工件的精密度呢?下面北京塑料制品厂谈如何提高注塑加工件精密度。
 
  要提升注塑加工件的精密度,条件有很多,其中最本质的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。我们设计注塑模具时,应首先选定工程塑料材料,而能进行精密注塑加工件的工程塑料又必须选用那些力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。其次应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。
 
  1、关模压:原则上应大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边为基准。
 
  2、压力和速度:压力和速度有部分相同的关系作用于模内。目的使原料进入模内能均匀,彻底,适量的充满各角落。太低会短射,缩水,太高有毛头,过饱,粘模,烧焦,易损模具及内应力高等不良现象。
 
  3、速度:速度的快慢决定原料在模具浇道内及成品中之状况,快有毛边,过饱,烧焦,慢了出现短射,缩水,结合不良易断等。
 
  4、温度:原料不同,温度各异,太低溶液胶颜色不均,成品内应力增大。因温度过低增压过高,可能引起螺杆断裂,过高,产品有毛边,又因冷却产生温差,引起收缩。原料会分解,变黄,变色,易断裂。冷却时间变长,气不容易排出,会有瓦斯气。

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