注塑加工产品变色算是一个常见问题,因为导致它变色的原因有很多,有时需要综合考虑事情,要是在某一点没有考虑好,就很容易出现注塑加工产品变色的问题,一出现如果没有及时察觉,就会导致大量的返工。因此,北京塑料制品厂谈下注塑加工产品变色的十个原因,希望和大家共同交流学习。
一、工艺、原料问题
1.喷嘴或机筒等其他设备运动时温度太高导致注塑加工产品变色
2.转动设备转动速度太快,令塑料负压过大导致变色
3.注射量太大、注射速度过快、久时间。
4.过高含量的水分或挥发物。
5.原料受到不干净物质污染,如灰尘或粉尘。
二、磨粉机设备、模具设备问题
1.机身内有碍物,导致塑料加快降解。磨削设备在磨削时,设备中有异物,会导致注塑加工产品变色。
2.一些温控设备失灵,导致塑料因温度太高变色。
3.一些设备没有经常清洁,堆积在料斗上的灰尘会让原料被污染从而变色。
4.主流道、分流道或喷嘴孔尺寸过小。
5.设备无法排气,使塑料在高压高温之下烧伤。